Veuillez vérifier si vous avez sélectionné des ensembles de barres pour la vérification dans les Données de base : L'extension de module RF-/STEEL Warping Torsion n'est compatible qu’avec la vérification des ensembles de barres, pas avec les barres.
Question
J'analyse un modèle de barre et j'ai activé la torsion de gauchissement. Pourquoi l'analyse de gauchissement n'est-elle pas effectuée ?
Grâce à l'extension de module intégrée RF-/STEEL Warping Torsion dans RF-/STEEL AISC, la vérification peut être effectuée selon les principes de dimensionnement 9 (Design Guide 9).
Le calcul est effectué avec 7 degrés de liberté selon la théorie de la torsion de gauchissement et permet une vérification réaliste de la stabilité, y compris la torsion.
- Importation de matériaux, de sections et d'efforts internes à partir de RFEM/RSTAB
- Calcul de l'acier des sections à parois minces selon l'EN 1993-1-1:2005 et l'EN 1993-1-5:2006
- Classification automatique des sections selon l'EN 1993-1-1:2005 + AC:2009, section 5.5.2 und EN 1993-1-5:2006, section 4.4 (classe de section 4), avec détermination optionnelle des largeurs efficaces selon l'Annexe E pour les contraintes sous fy
- Intégration des paramètres des Annexes Nationales suivantes :
- DIN EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Allemagne)
- ÖNORM B 1993-1-1:2007-02 (Autriche)
- NBN EN 1993-1-1/ANB:2010-12 (Belgique)
- BDS EN 1993-1-1/NA:2008 (Bulgarie)
- DS/EN 1993-1-1 DK NA:2015 (Dänemark)
- SFS EN 1993-1-1/NA:2005 (Finlande)
- NF EN 1993-1-1/NA:2007-05 (France)
- ELOT EN 1993-1-1 (Grèce)
- UNI EN 1993-1-1/NA:2008 (Italie)
- LST EN 1993-1-1/NA:2009-04 (Lituanie)
- UNI EN 1993-1-1/NA:2011-02 (Italie)
- MS EN 1993-1-1/NA:2010 (Malaisie)
- NEN EN 1993-1-1/NA:2011-12 (Pays-Bas)
- NS EN 1993-1-1/NA:2008-02 (Norvège)
- PN EN 1993-1-1/NA:2006-06 (Pologne)
- NP EN 1993-1-1/NA:2010-03 (Portugal)
- SR EN 1993-1-1/NB:2008-04 (Roumanie)
- SS EN 1993-1-1/NA:2011-04 (Suède)
- SS EN 1993-1-1/NA:2010 (Singapour)
- STN EN 1993-1-1/NA:2007-12 (Slovaquie)
- SIST EN 1993-1-1/A101:2006-03 (Slovénie)
- UNE EN 1993-1-1/NA:2013-02 (Espagne)
- CSN EN 1993-1-1/NA:2007-05 (République tchèque)
- BS EN 1993-1-1/NA:2008-12 (Royaume-Uni)
- CYS EN 1993-1-1/NA:2009-03 (Chypre)
- Outre les Annexes nationales (AN) ci-dessus, vous pouvez également définir vous-même une annexe à l'aide de valeurs limites et de paramètres personnalisés.
- Calcul automatique de tous les facteurs requis pour la valeur de calcul de la résistance au flambement par flexion Nb,Rd
- Détermination automatique du moment critique élastique idéal Mcr pour chaque barre ou ensemble de barres sur chaque position x selon la méthode des valeurs propres ou en comparant les diagrammes de moments. Pour ce faire, il suffit de définir les appuis latéraux intermédiaires.
- Vérification des barres à section variable, des sections ou ensembles de barres asymétriques selon la méthode générale décrite dans la section 6.3.4 de l'EN 1993-1-1.
- Si la méthode générale selon la section 6.3.4 est utilisée, application facultative de la « courbe européenne de déversement » d'après Naumes, Strohmann, Ungermann, Sedlacek (Stahlbau 77 (2008), p. 748-761).
- Considération des rigidités de rotation (bacs acier et pannes)
- Considération facultative des panneaux de cisaillement (bacs acier et contreventements, par exemple)
- Extension de module RF-/STEEL Warping Torsion (licence requise) pour l’analyse de stabilité selon la théorie du second ordre comme vérification des contraintes avec considération du 7e degré de liberté (gauchissement) incluse.
- Extension de module RF-/STEEL Plasticity (licence requise) pour l'analyse plastique des sections selon la méthode des efforts internes partiels et la méthode Simplex pour les sections quelconques (l'extension de module RF-/STEEL Warping Torsion permet d'effectuer l'analyse de stabilité avec un calcul plastique selon l'analyse du second ordre).
- Extension de module RF-/STEEL Cold-Formed Sections (licence requise) pour les vérifications à l'ELU et à l'ELS des profilés acier formés à froid selon l'EN 1993-1-3 et l'EN 1993-1-5.
- Vérification à l'ELU : choix entre une situation de projet fondamentale ou accidentelle pour chaque cas de charge et pour chaque combinaison de charges ou de résultats.
- Vérification à l'ELS : choix entre une situation de projet caractéristique, courante ou quasi-permanente pour chaque cas de charge et pour chaque combinaison de charges ou de résultats.
- Vérification de la traction avec aires nettes de section définissables aux extrémités de barre
- Vérification des soudures pour les profilés soudés
- Calcul optionnel du ressort de gauchissement pour les appuis nodaux des ensembles de barres
- Rapports de vérification affichés graphiquement sur la section et le modèle RFEM/RSTAB
- Détermination des efforts internes déterminants
- Options de filtre pour les résultats graphiques dans RFEM/RSTAB
- Affichage des rapports de vérification et de la classification des sections dans le Rendu
- Échelles de couleurs dans les fenêtres de résultats
- Optimisation automatique des sections
- Option de transfert des sections optimisées à RFEM/RSTAB
- Listes de pièces et quantités de matériaux nécessaires
- Export direct des données dans MS Excel
- Rapport d'impression vérifiable
- Possibilité d'inclure la courbe de température dans le rapport
Le module compare les valeurs de calcul de la capacité de charge maximale aux valeurs de calcul des actions lors de la vérification de la traction, de la compression, de la flexion et des charges de cisaillement.
Si les composants sont soumis à la fois à la flexion et à la compression, le programme effectue une interaction. Dans RF-/STEEL EC3, vous pouvez déterminer les facteurs selon la méthode 1 (annexe A) ou 2 (annexe B).
La vérification du flambement par flexion n'a besoin ni de l'élancement ni de la charge critique de flambement élastique du cas de flambement considéré. Le module calcule automatiquement tous les facteurs requis pour la valeur de calcul de la contrainte de flexion. RF-/STEEL EC3 détermine le moment critique élastique pour le déversement de chaque barre à chaque position x de la section. Le cas échéant, il vous suffit de définir les maintiens latéraux intermédiaires des barres individuelles/ensembles de barres, définissables dans une des fenêtres d'entrée de données.
Si des barres sont sélectionnées pour la vérification de la résistance au feu dans RF-/STEEL EC3, une autre fenêtre d'entrée est disponible dans laquelle vous pouvez saisir des paramètres supplémentaires, tels que : type de revêtement ou de bardage. Les paramètres globaux couvrent le temps requis pour la résistance au feu, la courbe de température et d'autres coefficients. Le rapport d'impression contient tous les résultats intermédiaires et le résultat final de la vérification de la résistance au feu. De plus, la courbe de température peut être imprimée dans le rapport.
Les résultats sont triés par cas de charge, section, barre, ensemble de barres ou position x. En sélectionnant la ligne correspondante du tableau, des informations détaillées sur la vérification effectuée s'affichent.
Les résultats incluent une liste compréhensible de toutes les propriétés de matériau et de section, des efforts internes de calcul et des facteurs de vérification. De plus, il est possible d'afficher la distribution des efforts internes de chaque position x dans une fenêtre graphique séparée.
Des listes de pièces par barre/ensemble de barres pour les différents types de section complètent l'affichage détaillé et structuré des résultats. Pour imprimer les données d'entrée et les résultats, vous pouvez utiliser le rapport d'impression global dans RFEM/RSTAB.
Pour un traitement ultérieur des différentes données, il est possible d'exporter tous les tableaux vers MS Excel.